10月17日上午12时6分，转子制动环平稳停落于下机架制动器，由东方电气集团东方电机有限公司（以下简称“东方电机”）研制的浙江长龙山抽水蓄能电站首台机组发电电动机转子顺利吊装就位，标志着长龙山电站首台机组安装工作又一重大里程碑节点顺利完成。

转子是抽水蓄能发电电动机重要部件。东方电机研制的长龙山500转/分钟、350兆瓦发电电动机转子采用一根轴、整圆磁轭结构，整体高10.9米，直径4.7米，整体起吊重量约413吨（不含吊具），是机组安装过程中单件起吊重量最大的关键核心部件。

通常情况下，转子采用分段轴结构，分上端轴和主轴。和传统结构相比，“一根轴”结构更利于保证机组稳定性，更容易进行机组轴线调整，可有效缩短现场装配工期，但也因轴身长而对装配人员提出更高要求。

作为核心部件，转子安装质量关系到机组长期安全、稳定运行。东方电机安装技术服务及设计、工艺等研制人员全程参与转子装配，做好技术服务工作，确保安装顺利、精准、到位。

转子现场安装工作于7月12日开始，主要工序包括转子轴立轴、磁轭叠装、磁极安装和转子引线装配等，历时3个月完成。在参建各方的共同努力下，转子各项技术指标均达到优良标准。其中，转子整体圆柱度0.40毫米，同心度0.11毫米，垂直度0.15毫米，均优于三峡集团制定的长龙山机组安装质量检测精品标准。

通常情况下，业界选取整体圆柱度、同心度、垂直度等三项指标衡量转子装配质量。基于长龙山机组，三峡集团编制350兆瓦可逆式水轮发电机组安装标准，以便对机组装配质量进行检测。

自获得4台350兆瓦抽水蓄能机组研制任务以来，东方电机以建设“绿色、精品、典范、和谐、创新”的美丽长龙山工程，创造我国抽水蓄能电站建设新辉煌为目标，组建最强团队、配置最优资源，着力打造长龙山精品机组。

据悉，长龙山首台机组转轮、定子已于8月31日和9月26日成功吊装，本次转子吊装完成后，下一阶段将进行机组轴线调整和分部系统安装、调试工作，力争在年底前完成机组总装，为明年首批机组投产发电奠定坚实基础。